خط توليد لوله پنج لايه PEX|خط توليد لوله گرمايش از کف-کف خواب|خط توليد لوله سه لايه آلومينيوم |لوله پنج لايه PEX-AL-PEX|پلي اتيلن|مواد ترمو پلاستيک|لوله هاي پليمري|پلي پروپيلن|فرآيند در خط توليد لوله|خط توليد لوله پنج لايه PEX-AL-PEX
لوله پنج لايه PEX-AL-PEX
با توجه به هزينه هاي کلان ساختمان هاي امروزي ، برنامه ريزي براي افزايش طول عمر ساختمان ها امري ضروري به نظر مي رسد. يکي از مهم ترين عوامل جهت افزايش طول عمر ساختمان ، سيستم تاسيسات و لوله کشي آن است.
همزمان با پيشرفت هاي اخير و کاربرد تکنولوژي هاي جديد در صنعت ساختمان ، لوله هاي بکار رفته در ساختمان نيز دچار تحولي شگرف شده است. اين تحول با عرضه لوله هاي تلفيقي پنج لايه PEX-AL-PEX با طول عمر بيش از 50 سال و با دماي کاربردي حداکثر 90 درجه سانتيگراد معرفي شده است
نسل جديد لوله ها که اصطلاحا به لوله هاي پنج لايه معروف مي باشند به دليل مواردي همچون:
1-استحکام و دوام طولاني مدت
2-رعايت کامل استانداردهاي بهداشتي
3-نصب سريع و آسان
4-قيمت مناسب
به سرعت در سراسر جهان جايگزين لوله هاي فلزي و پليمري گرديدند.اين لوله ها درکلاس PEX-AL-PEX توليد و مورد استفاده قرار مي گيرد.
ساختار مولکولي لايه هاي نگهدارنده: لايه آلومينيومي در مجموع به نحوي در کنار همديگر قرارگرفته اند که در سيستمهايي نظير آبرساني سرد وگرم.آب آشاميدني.رادياتور.گرمايش از کف.هواي فشرده و انتقال مايعات از کارايي حداکثر بر خوردار مي باشند.
در اين لوله ها مايعات و سيالات بدليل عبور از درون لايه PEX نه تنها کليه خواص و ويژگيهاي خود را حفظ مي نمايد بلکه بدليل ساختار صيقلي و صاف مواد لايه دروني هيچگونه رسوب و خوردگي بر جاي نخواهد ماند.
در عين حال لايه PEX بيروني نيز هر گونه فشار.خورندگي و ضربات افتعالي را به هنگام نصب و پس از آن در طول زمان تحمل و دفع مي نمايد.لايه آلومينيومي نيز به عنوان لايه مياني در سراسر طول لوله با استفاده از تکنولوژي پيشرفته ultrqsonic از يک سو مانع از نفوذ اکسيژن گرديده و از سوي ديگر با حفظ حالت لوله در زمان خمش نياز به مصرف اتصالات گوناگون را در حجم وسيعي کاهش ميدهد.
در مجموع رعايت کليه استانداردهاي اجباري سلامت و بهداشت مربوط به آب آشاميدني و نوشيدنيها در کنار مزيتهاي فوق الذکر ميتواند آرامش و آسايش خاطر را براي مصرف کنندگان به همراه دارد.
تاييديه هاي صادر شده از سوي مراجع ذيصلاح و انجام آزمايشات گوناگون علمي تحت استانداردهاي ASTMF 1287 و BS69Z O(BRITISH STANDARD) شامل تستهاي:
تحمل فشار در دما هاي مختلف (PRESSURE TEST)
کشش (RING STRENGTH)
خوردگي(در مقابل آب نمک دريا 5% .سودسوزآوراشباع.اسيد استيک 99%.اسيد سولفوريک 88% و اتانول 96%)
ضخامت لايه آلومينيوم و کليه لايه ها
ترکيدن(BURST) عدم کرويت(OUT OF ROUNDNESS)
در حال حاضر جهت توليد لوله هاي تلفيقي يا همان لوله هاي پنج لايه مرجع استاندارد ملي تدوين شده است .
اين استاندارد بر اساس استاندارد جهاني iso 21003 مي باشد ولي اکثر توليد کنندگان بر اساس استاندارد ASTM اقدام به توليد مي نمايند .
اما در سطح دنيا استانداردهاي معتبري همچون DVGW آلمان , Uni ايتاليا , گوست روسيه و . . . موجود مي باشد
دسته بندي استاندارد ASTM جهت توليد بر اساس نوع جوش و همچنين نوع ماده اوليه مصرفي در لوله مي باشد
که به شرح ذيل است :
ASTM F-1335 نوع جوش لوله تيگ يا ليزر است
ASTM F-1281 نوع جوش آلتروسونيک با مواد پلي اتيلن مشبک يا همان پکس PE-X
ASTM F-1282 نوع جوش آلتروسونيک با مواد پلي اتيلن عادي يا پلي اتيلن مقاوم در برابر حرارت معروف به PERT
ساختار شيميايي لوله هاي 5 لايه :
ساختار شيميايي لوله هاي پنج لايه ، پلي اتيلن مي باشد که يکي از پر مصرف ترين مواد ترموپلاست در جهان بوده و داراي خواص برجسته اي مانند عايق الکتريکي ، خاصيت فيلم شدن و مقاومت شيميايي مي باشند البته اين پليمر ها ضعفهايي از جمله عدم مقاومت در برابر حلالها در دماي بالا ، ترک زايي تنشي را دارا مي باشند که دانشمندان براي رفع اين مشکلات از عمليات مشبک سازي و ياCrosslinking استفاده کرده اند .ره وري اين لوله ها را حداکثر ممکن ضمانت مي نمايد.ارائه گارانتي ومطمئن و فراگير بر اين موارد مي باشد
ساختار فيزيکي لوله هاي پنج لايه :
لوله هاي پنج لايه از نوع لوله هاي مرکبي هستند که از ترکيب دو لايه پلي اتيلن مشبک شده به نام PEX و يک لايه فلز و دو لايه چسبمخصوص تشکيل شده است .
در اين لوله ها ، لايه هاي داخلي و خارجي از جنس پلي اتيلن و لايه مياني از آلياژ آلومينيوم مي باشد .
پلي اتيلن کراسلينک شده (Crosslinking pex)
همانطور که گفته شد پلي اتيلن يکي از پر مصرف ترين مواد ترمو پلاستيک در جهان هست که خواص قابل توجهي مثل عايق الکتريکي ، خاصيت فيلم شدن و مقاومت شيميايي را دارا مي باشد . بدون بو و مزه بوده و سمي نمي باشد . ولي در عين حال داراي يک سري ضعف هايي نيز است که به ساختار مولکولي آن بر مي گردد . بعنوان مثال مقاومت پلي اتيلن در برابر حلال ها به سرعت با دما و شرايطي که سطح در معرض آن قرار مي گيرد ، تغيير مي کند و ترک زائي تنشي در تمام حالاتي که سطح پليمر در تماس با يک مايع باشد وجود دارد و در چنين شرايطي مقدار تخريب به نوع پلي اتيلن و فرمول بندي آميزه پليمري بستگي دارد . بعنوان مثال لوله هاي توليد شده با پلي اتيلن براي مدت طولاني در مجاورت آب جوش قابل استفاده نيستند اين امر استفاده اين لوله ها در شبکه هاي آبرساني حرارتي را محدود کرده است .
بمنظور اصلاح ساختار ، بهينه نمودن و تقويت اين پليمر در برابر حرارتهاي بالا آنرا تحت يکسري فرآيند شيميايي ازجمله عامل دار کردن و شبکه اي نمودن پليمر قرار مي دهند . با مشبک شدن پلي اتيلن ، ويژگي هاي جرياني اين پليمر محدودتر شده و پليمر در بسياري از حلالهايي که PE معمولي را حل مي کنند حل نمي گردد .
علاوه بر اين پلي اتيلن اصلاح شده و مقاومت حرارتي آن افزايش يافته و از مقاومت خستگي بسيار بيشتري برخوردار مي شود . اين پلي اتيلن شبکه اي شده از بلورينگي و حساسيت ترک زايي تنشي متري برخوردار است وتحت اين شرايط ويژگيهاي الکتريکي آن همچنان پا برجاست و مقاومت دي الکتريک آن نيز بهبود يافته است .
لايه آلومينيوم (Aluminum layer)
هرچند لوله هاي پليمري مانند پلي اتيلن ، پلي پروپيلن ، پلي اتيلن مشبک ، داراي مزايايي نسبت به لوله هاي فلزي مي باشند ولي داراي دو ايراد بزرگ زير نيز مي باشند :
الف ) ضريب انبساط حرارتي زياد
بطور کلي ضريب انبساط حرارتي مواد پليمري در مقايسه با فلزات بسيار بالا مي باشند . بعنوان نمونه ضريب انبساط حرارتي پلي پروپيلن و پلي اتيلن در محدوده 19% - 14% مي باشد در صورتي که ضريب انبساط حرارتي فلزات کمتر از 0/02مي باشد .
هنگامي که آب گرم داخل لوله هاي پليمري جريان يابد طول لوله ها افزايش مي يابد و در صورت بسته بودن شبکه لوله کشي ايجاد تنش هاي حرارتي کرده و طول عمر لوله را کاهش مي دهد .
ب ) نفوذ اکسيژن
نفوذ اکسيژن به داخل آب بخصوص در سيستم هاي حرارتي مثل شوفاژ تخريب اجزاي فلزي را به دنبال خواهد داشت .
استفاده از لايه آلومينيوم موجب حل دو مشکل فوق مي شود .
مشخصات آلومينيوم مصرفي در اين لوله ها بر اساس استاندارد ASTM به صورت زير مي باشد :
الف) استحکام کششي : حداقل Mpa 100 يا Psi14600
ب) درصد افزايش طول در نقطه پارگي : 20%
ج) ضخامت : بين 0/3 – 0/2 ميلي متر ( بسته به قطر لوله )
استفاده از آلومينيوم هاي آلياژي که داراي استحکام بالا مي باشد داراي دو مزيت است :
الف) استحکام بالاي لوله
ب) قابليت جوش بهتر
نکته حائز اهميت در کاربرد لايه آلومينيوم ، جوش طولي آن مي باشد . اگر لايه آلومينيوم بدون جوش استفاده شود در استحکام لوله ها نقش مهمي را ايفا نخواهند کرد جوش فويل آلومينيوم با ضخامت حدود 200 تا 300 ميکرون تکنولوژي بالايي را مي طلبد که در توليد به روش آلترا سونيک (Ultrasonice welding)اعمال شده است .
چسب Adhesive
همانطوري که شرح داده شد ، بين لايه آلومينيوم و لايه داخلي و خارجي پلي اتيلن مشبک از دو لايه چسب استفاده شده است . قابل توجه است که چسبندگي پلي اتيلن مشبک به آلومينيوم ، ضعيف مي باشد و استفاده از چسب الزامي مي باشد . چسب مورد استفاده بايستي داراي خواص زير باشد :
الف) استحکام چسبندگي بالا به سطح آلومينيوم و پلي اتيلن مشبک
ب) مقاومت حرارتي بالا بطوريکه تا دماي 110 درجه سانتي گراد در زمان طولاني را تحمل کند
ج) قابليت فرآيند در خط توليد لوله
برچسب :لوله پنج لايه PEX-AL-PEX ، پلي اتيلن ، مواد ترمو پلاستيک ، لوله هاي پليمري ، پلي پروپيلن ، فرآيند در خط توليد لوله ، خط توليد لوله پنج لايه PEX-AL-PEX،خط توليد لوله پنج لايه PEX|خط توليد لوله گرمايش از کف-کف خواب|خط توليد لوله سه لايه آلومينيوم
خط تولید ، خدمات فنی و مهندسی ،کارخانه تولید ،خط تولید لوله پنج لایه pex،خط تولید لوله پکس ،محصولات پلیمری ،صنعت پلیمر ، محصولات لاستیک و پلاستیک ، ماشین آلات تولید ،راه اندازی کارخانه ، نصب و راه اندازی خط تولید ، مشاوره صنعتی ، مشاوره تولیدی ،سرمایه گذاری صنعتی و تولیدی ، طرح توجیهی ، پروژه صنعتی ، سازنده خط تولید ،سازنده ماشین آلات ،اکسترود تولید ،سازنده اکسترودر تولید ،اکستروژن ،سازنده_دستگاه تولید لوله پنج لایه ،پلیمر ،تکنولوژی تولید ،فرآیند تولید ،تجهیزات صنعتی،
خط توليد پروفيل در و پنجره upvc، خط توليد داکت برق، خط توليد پنل ديوارپوش ، پانل ديواري و سقف کاذب pvc، خط توليد لوله پليکا PVC، خط توليد لوله تک لايه PEX ،خط توليد لوله پنج لايه کامپوزيت آلومينيوم و پکس PEX AL PEX، خط توليد لوله يک لايه وچند لايه پلي اتيلن و پلي پروپيلن و پکس PP,PE,PEX، دستگاه لمينيت پانل، دستگاه هات استمپ پانل PVc خط UV ، هاي لايت يا براق پانل
,p production line FIVE LAYER PIPE ,PEX FIVE LAYER PIPE ,PIPING_PEX ,TUBE PEX ,PEX piping, ,PEX_AL_PEX ,PEX PIPE ,PEX_TUBE,production line ,PRODUCTION LINE POLYMER ,Trading Company, ,Production plan ,Industrial design ,Production Project ,Industrial project ,Technical Services ,Engineering services ,production technology ,Production Process ,Industrial equipment ,Machinery, ,Machine ,Setup Factory ,Installation production line Industry,Extrude,extrusion ,Industrial, ,Manufacturer production line, Manufacturer machines and machinery, #pex_pipe_production_line,
,Pex pipe machinery, Pex pipe machine, FIVE LAYER PIPE , ، PIPE PEX-AL-PEX ، pex five layer pipe production line, pex piping production machine pex pipe، pex tube machinery، PEX tubing، PIPE MANUFACTURE pex-al-pex-pipe-five-layer-production-line-machinery-machine- piping-tubing-tube-ManufacturerEX-AL-PEX PIPE production machine|pex five layer pipe production line| piping machinery| tube tube|PEX tubing| tubing MANUFACTURE FIVE LAYER PIPE , , PERT ، PIPE PEX-AL-PEX ،pex pipe , pex five layer pipe production line, pex pipe production line pex، pex piping ، pex pipe mashinery، PEX PIPE MACHINE،PEX AL PEX PIPE
خط توليد لوله پنج لايه و تک لایه آلومینیوم و پکس pex ، ماشین آلات توليد لوله پنج لایه و تک لایه پکس PEX ، دستگاه تولید لوله هاي پنج لايه ، کارخانه تولید لوله پنج لایه PEX ، خط تولید لوله تک لایه PEX , PERT خط-تولید-دستگاه-لوله-پنج-لایه-پکس-آلومینیومخط توليد لوله پنج لايه و تک لایه کامپوزیت آلومینیوم و پکس pex ، ماشین آلات توليد لوله پنج لایه و تک لایه پکس PEX ، دستگاه تولید لوله هاي پنج لايه ، کارخانه تولید لوله پلي اتيلن PEX ،