• info@BPSICO.ir
  • 3197 133 913 98+
🏭 پیشگامان صنعت

خط تولید لوله پنج‌لایه
PEX‑AL‑PEX

طراحی، ساخت و راه‌اندازی کامل خطوط تولید لوله‌های پنج‌لایه تلفیقی با بهره‌گیری از فناوری جوش آلتراسونیک و دانش بومی. کیفیتی هم‌تراز با استانداردهای جهانی، ساخت ایران.

۴ سایز تولیدی
۱۰۰k متر/روز
۹۰ کیلووات
🎬 ویدئو

نمای خط تولید لوله پنج‌لایه

فرآیند تولید لوله‌های PEX‑AL‑PEX از اکسترودر تا کلاف‌کنی

▶ تماشای ویدئوی خط تولید
⚙️ مشخصات فنی

مشخصات خط تولید لوله PEX‑AL‑PEX

ابعاد، مصرف انرژی، نیروی کار و ظرفیت تولید

ابعاد

مشخصات ابعادی خط

طول خط تولید۳۰ تا ۳۳ متر
عرض خط تولید۳ متر
ارتفاع خط تولید۲ متر
طول سالن۳۵ متر
عرض سالن۴ متر
ارتفاع سالن۴ متر
📐 فضای مناسب
انرژی و نیرو

مصرف انرژی & نیروی کار

برق مصرفی۹۰ کیلووات
ولتاژ۳۸۰ ولت سه‌فاز
نیروی کار (راه‌اندازی)۲ نفر
نیروی کار (تولید)۱ نفر
نوبت کاری۲۴ ساعته
سرمایه در گردشحدود ۲ میلیارد تومان
⚡ بهینه و مقرون‌به‌صرفه
سایز لوله سرعت تولید تولید در ساعت تولید میانگین ۲۴ ساعت
۱۶ میلی‌متر۸ تا ۱۰ m/min۴۸۰ – ۶۰۰ m۱۰,۰۰۰ m
۲۰ میلی‌متر۶ تا ۷ m/min۳۶۰ – ۴۲۰ m۹,۰۰۰ m
۲۵ میلی‌متر۵ تا ۶ m/min۳۰۰ – ۳۶۰ m۷,۰۰۰ m
۳۲ میلی‌متر۳ تا ۴ m/min۱۸۰ – ۲۴۰ m۴,۰۰۰ m

تولید ۲۴ ساعته پس از طی دوره آموزش و تخصص

وزن مواد (گرم در یک متر لوله)۱۶۲۰۲۵۳۲
وزن کل۱۰۷۱۵۰۲۲۰۳۴۵
چسب۱۵۱۹۲۷۵۰
آلومینیوم۳۲۴۵۸۰۱۱۰
PEX۶۰۸۶۱۱۳۱۸۵
مصرف متوسط مواد (کیلوگرم در ساعت)۱۶۲۰۲۵۳۲
PEX۳۰۳۱۳۴۳۴
آلومینیوم۱۶۱۷۲۴۲۰
چسب۷۷.۵۸۹
🔩 تأسیسات

تأسیسات مورد نیاز برای راه اندازی

فهرست کامل تأسیسات خط تولید لوله پنج‌لایه

⚡ برق‌رسانی

برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت – ۹۰ کیلووات

💧 سیستم خنک‌کننده

کولینگ‌تاور یا چیلر ۵ تن – مخزن ۱۰۰۰ لیتر – ۲ پمپ

💨 کمپرسور باد

مخزن ۲۰۰ لیتری + رطوبت‌گیر + لوله‌کشی پنوماتیک

🔩 تجهیزات

اجزا و قسمت های خط تولید

فهرست کامل تجهیزات خط تولید لوله پنج‌لایه

اکسترودر لایه داخلی پلیمر

Polymer inner layer extruder

تغذیه و اکسترود لایه پلیمری داخلی

اکسترودر لایه خارجی پلیمر

Polymer outer layer extruder

تغذیه و اکسترود لایه پلیمری خارجی

اکسترودر چسب داخلی

Glue inner layer extruder

اعمال لایه چسب بین آلومینیوم و پلیمر داخلی

اکسترودر چسب خارجی

Glue outer layer extruder

اعمال لایه چسب بین آلومینیوم و پلیمر خارجی

مکنده مواد (۴ عدد)

Vacuum loader

تغذیه اتوماتیک مواد پلیمری و چسب

گازگیر پلیمر (۲ عدد)

Polymer dryer hopper

حذف رطوبت مواد پلیمری

گازگیر چسب (۲ عدد)

Glue dryer hopper

حذف رطوبت چسب

جوش آلتراسونیک

Ultrasonic welding

اتصال اورلب لبه‌های آلومینیوم

کشنده (Haul‑off)

Haul‑off machine

کشش و هدایت لوله در خط

وایندر / کویلر

Winding machine

کلاف‌کنی و جمع‌آوری لوله

رول‌گیر آلومینیوم

Aluminum strip shelf

نگهداری و تغذیه نوار آلومینیوم

وان خنک‌کننده (۲ عدد)

Water cooling tank

خنک‌سازی لوله پس از اکسترود

قالب‌های لایه داخلی (۴ عدد)

Inner layer moulds

شکل‌دهی لایه‌های چسب و پلیمر داخلی

قالب‌های لایه خارجی (۴ عدد)

Outer layer moulds

شکل‌دهی لایه‌های چسب و پلیمر خارجی

قالب‌های فرمینگ (۴ عدد)

Aluminum forming moulds

فرمینگ نوار آلومینیوم

میز فرمینگ (۴ عدد)

Aluminum forming table

تثبیت و هدایت آلومینیوم

تابلو برق اصلی

Main electrical panel

توزیع و کنترل توان

سیستم کنترل اپراتوری

Operator control system

مانیتورینگ و کنترل خط تولید

🌟 مزایا

ویژگی‌های اختصاصی لوله پنج‌لایه

ترکیب بی‌نظیر پلیمر و فلز برای عملکردی ماندگار

انبساط طولی ناچیز

مشابه لوله‌های فلزی، تغییر طول بسیار کم در دماهای بالا

عدم نفوذ اکسیژن

لایه آلومینیوم مانع نفوذ ۱۰۰٪ اکسیژن به آب داخل لوله می‌شود

افت فشار ناچیز

سطح صاف و صیقلی، اصطکاک کم و راندمان بالا

نیاز کم به عایق‌کاری

ضریب هدایت حرارتی پایین، اتلاف حرارت بسیار کم

اجرای آسان

نصب سریع و ساده با اتصالات فشاری و ابزارهای استاندارد

انعطاف‌پذیری مناسب

قابلیت خمش و شکل‌پذیری بدون آسیب به ساختار

مقرون‌به‌صرفه

کاهش هزینه‌های نصب، نگهداری و مصرف انرژی

عمر بالا و مقاومت

مقاوم در برابر خوردگی، پوسیدگی و مواد شیمیایی

🏗️ کاربردها

کاربردهای لوله پنج‌لایه

از آبرسانی ساختمان تا صنایع پزشکی

🚿 آبرسانی سرد و گرم

لوله‌کشی بهداشتی و آشامیدنی در ساختمان‌ها، آشپزخانه، حمام و سرویس‌های بهداشتی

🔥 لوله‌کشی رادیاتور و پکیج

تحمل دمای ۹۵ درجه سانتی‌گراد، مناسب برای سیستم‌های شوفاژ و گرمایش

🏥 صنایع پزشکی و بهداشتی

انتقال سیالات، تجهیزات پزشکی و کاربردهای آزمایشگاهی

🌡️ گرمایش از کف

سیستم گرمایش تشعشعی با راندمان بالا، صرفه‌جویی انرژی و حفظ رطوبت هوا

ℹ️ استاندارد PE‑AL‑PE: لوله‌های PE‑AL‑PE برای آبرسانی تا دمای ۳۵ درجه مناسب هستند و کشسانی خوبی دارند، اما برای آب گرم توصیه نمی‌شوند.

❓ سوالات متداول

پرسش‌های رایج

پاسخ به سوالات مهم درباره خط تولید و لوله‌های پنج‌لایه

  • لوله پنج‌لایه از چه لایه‌هایی تشکیل شده است؟

    لوله پنج‌لایه شامل: دو لایه پلیمر (داخلی و خارجی)، یک لایه فلز آلومینیوم و دو لایه چسب مخصوص است.
  • حداکثر دمای کاری لوله PEX‑AL‑PEX چقدر است؟

    لوله‌های PEX‑AL‑PEX قابلیت تحمل دمای ۹۵ درجه سانتی‌گراد را در کارکرد بلندمدت دارند.
  • چه سایزهایی در این خط تولید می‌شوند؟

    خط تولید قادر به تولید لوله‌های سایز ۱۶، ۲۰، ۲۵ و ۳۲ میلی‌متر است.
  • نوع اتصال لبه‌های آلومینیوم چگونه است؟

    اتصال لبه‌های آلومینیوم از نوع اورلب و با استفاده از جوش آلتراسونیک انجام می‌شود.
  • ظرفیت تولید روزانه خط چقدر است؟

    بسته به سایز لوله، تولید روزانه بین ۴۰,۰۰۰ تا ۱۰۰,۰۰۰ متر متغیر است.
  • میزان برق مصرفی خط تولید چقدر است؟

    مصرف برق هر خط تولید ۹۰ کیلووات با ولتاژ ۳۸۰ ولت سه‌فاز است.
  • آیا نصب و راه‌اندازی خط تولید آموزش داده می‌شود؟

    بله، تمامی مراحل نصب، راه‌اندازی، تولید آزمایشی و آموزش پرسنل توسط تیم فنی شرکت انجام می‌شود.
  • کاربرد اصلی لوله‌های پنج‌لایه چیست؟

    آبرسانی سرد و گرم ساختمان، سیستم‌های رادیاتور و پکیج، گرمایش از کف و صنایع پزشکی.

آماده راه‌اندازی خط تولید لوله پنج‌لایه هستید؟

همین حالا با ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید.

تماس: ۰۹۱۳۱۳۳۳۱۹۷

یا به ایمیل info@BPSICO.ir پیام دهید