• info@BPSICO.ir
  • 3197 133 913 98+

خط توليد ساندويچ پانل

خط توليد ساندويچ پانل
  • خط توليد ساندويچ پانل
  • خط توليد ساندويچ پانل
  • خط توليد ساندويچ پانل
  • خط توليد ساندويچ پانل
خط توليد ساندويچ پانل
sandwich panel production line
0 view
ایران , چین
پیشگامان صنعت ایران


اطلاعات کلی
عنوان فارسی خط تولید و یا ماشین آلات : خط توليد ساندويچ پانل
عنوان انگلیسی خط تولید و یا ماشین آلات : sandwich panel production line
مشخصات فنی
محصول تولیدی

خط توليد ساندويچ پانل|خط توليد ساندويچ پنل پلي اورتان

 

خطوط توليد انواع ساندويچ پانل ( پلي يورتان ‘ پشم و شيشه و....) بصورت ممتد و غير ممتد (Continues and dis-continues)   :

با توجه به قابليت عايق بودن و ضريب اتقال حرارتي کم پلي يورتان و طول عمر اقتصادي بالا اين محصول استفاده از ساندويچ پانلهاي پلي اورتان روز به روز در حال افزايش مي باشد.

اين محصول در ساخت انواع سوله ها ‘ سرخانه ها ‘ خانه هاي پيش ساخته ‘ کانکسها و غيره استفاده مي گردد.

خط توليد ساندويچ پانل PU از نوع ممتد داراي قسمتهاي مختلفي به شرح ذيل مي باشد که مواد اوليه آن در نوع دو جزئي شامل پلي اول و ايزو سيانات مي باشد:

1) دستگاه رول فرمينگ ( جهت شکل دهي ورق گالوانيزه رنگي – سقفي و يا ديواري)

2) دستگاه تزريق فوم دو جزئي فشار قوي

3) دستگاه دبل بلت ( طول 25 الي 30 متر)

4) دستگاه برش ← 5) دستگاه انباشته ساز و بسته بندي

طول اين خط توليد حدود 120 متر مي باشد.

از مهمترين قسمتهاي اين ماشين آلات در نوع ممتد و يا غير ممتد و يا براي توليد بلوکهاي پلي يورتاني و يا عايق سازي در ساخت يخچال و فريزرها و.... دستگاه تزريق فوم فشتر قوي ( دو جزئي) مي باشد.

 

فرآيند توليد ساندويج پانل

ساندويچ پانل يک ساختار سبک و مرکب است که از دوطرف به دو لايه محدود شده و در وسط يک لايه عايق قرار دارد که ماده عايق مي بايست بسيار نرم و سبک و داراي خواص فيزيکي خاص باشد.ساندويچ پانل  ها به دو گروه سقفي و ديواري تقسيم مي شوند که با پلي اورتان ، پلي استايرن و پشم سنگ توليد مي شوند و جايگزين بسيار مناسبي براي ديوارها و تيغه هاي آجري و سفالي مي باشند.

امروزه با تحقيقات و پيشرفت بعمل آمده در زمينه توليد مواد كامپوزيت ساندويچ پانلها به عنوان يكي از مصالح ساختماني سبك و مقاوم طراحي و توليد مي شوند. پانلهاي سبك با قابليت مقاومت بالا اولين بار در ساخت آشيانه هواپيماهاي جنگي در طي جنگ دوم جهاني مورد استفاده قرار گرفته اند از آن زمان و با پيشرفتهاي مهم در زمينه طراحي و ساخت اين مواد امروزه ساندويچ پانل در گستره وسيعي از ساخت شاتلهاي فضايي تا توليد دربهاي معمولي ساختمانهاي اداري و مسكوني بكار برده مي شوند.

طراحي ساندويچ پانل كاري بسيار پيچيده براي رسيدن به نيازمنديهاي خاص مانند مقاومت حرارتي، آب بندي، مقاومت مكانيكي، مسائل بهداشتي، ايمني در مقابل حريق و مسائل زيست محيطي است. ساندويچ پانل براي دستيابي به اين موارد طراحي و توليد ميشوند. به دليل عايق بودن و دارا بودن جداره هاي داخلي و خارجي رنگي پانلهاي پيش ساخته يكي از بهترين مصالح پيش ساخته براي جلوگيري از نفوذ آب و هدر رفتن انرژي به شمار مي روند. ساندويچ پانل روشهاي بسيار آسان و اقتصادي براي تمام نيازمنديهاي ساختماني ارائه مي دهند و قابل استفاده در كارخانجات و ساختمانهي صنعتي، انبارها و انبارهاي مواد غذايي و كشاورزي، ساختمانهاي پيش ساخته، سالنهاي ورزشي و استخرهاي شنا، تجهيز كارگاه، سالنهاي پرورش مرغ، سيلوها و فروشگاه هاي بزرگ و ساختمانهاي نظامي و دولتي و شخصي مي باشند.

به علت استفاده از مواد سبک در هستهساندويچ پانلها ، وزن ساندويچ پانلبه شدت کاهش مي يابد و به ميزان 8 تا 10 کيلوگرم بر متر مربع مي رسد. يک ديواره ساندويچ پانل در مقايسه با نمونه مشابه سيماني يا آجري گاه تا 50 برابر سبک تر است . اين مسئله به ويژه در سبک سازي فونداسيون و سازه ، مقابله با زلزله و کاهش هزينه زير سازي بسيار مهم است . علي رغم سبکي فوق العاده ساندويچ پانلها ، اين محصولات مقاومت قوق العاده در برابر انواع بار هاي فشاري و ضربه اي دارند . اين پانل ها نيروي وارده را به خوبي جذب کرده و مقاومت بالاتري نسبت به چوب از خود نشان مي دهند. اين مسئله در ساخت ديواره ها و سقف هاي کاذب از اهميت ويژه اي برخوردار است .

ساندويچ پانل ها بر خلاف ديواره هاي متداول بتني در برابر رطوبت هوا و شرايط خورنده محيطي دچار آسيب هاي ناشي از خوردگي نمي شوند . اين مسئله باعث حداقل شدن هزينه تعمير و نگهداري مي گردد . در مقايسه با پارتيشن هاي چوبي اين پانل ها از طول عمر چندين برابر در محيط هاي مرطوب برخوردارند . همچنين به علت عدم پوسيدگي ، از نظر بهداشتي نيز مطمئن بوده و جاي نگراني براي تجمع ميکروب در ساختمان لاقي نمي گذارد.

ضخامت ورقهاي داخلي و خارجي ساندويچ پانل ها با توجه به جداول بارگذاري سازنده هاي ورق انتخاب مي شوند و با توجه به فاصله مجاز ساپورتها، ورقها مي توانند آلوزينگ ، گالوانيزه يا آلومينيومي باشند.

ورقهاي گالوانيزه مورد استفاده درساندويچ پانل طي يك فرايند پيوسته و با رعايت استانداردEN10142 توليد مي گردند. با پوشش روي 100 الي 275 گرم در متر مربع ورق هاي گالوانيزه در مقابل خورندگي بسيار مقاوم هستند. براي ساندويچ پانل ها ورقهاي گالوانيزه مي بايست به روشCoil coating پيش رنگ گردند. ضخامت ورق گالوانيزه سطوح باربر پانل مي بايست حداقل 0.5 mm لحاظ گردد.

ورق آلوزينگ مورد استفاده در ساندويچ پانل از فولاد مخصوص باضافه الياژ روي و آلومينيوم تشکيل گرديده است و مي توان گفت از تمامي ويژگي هاي ورق آلومينيوم بر خوردار است. و ضخامت ورق آلومينيوم در سطوح باربر پانل مي بايست حداقل 0.5mm لحاظ گردد.

ورق پيش رنگ شده، ورق آلوزينگ ، گالوانيزه يا آلومينيومي است كه طي يك فرآيند پيوسته اتوماتيك بنام Coil Coating رنگ شده است. در طي اين فرايند ابتدا ورق شستشو و تميز گشته و روغن و ساير آلاينده ها از روي ورق پاك مي گردند. پيش از رنگ يك لايه آستر به ورق پاشيده مي شود و سپس ورق جهت پخت آستر به كوره مي رود و پس از خروج از كوره ورق سرد شده و رنگ نهايي پاشيده شده و ورق نهايي جهت پخت رنگ مجددا داخل كوره قرار مي گيرد. رنگ نهايي از استاندارد رنگ RAL انتخاب مي گردد.

سرعت حمل و نقل و سهولت نصبساندويچ پانلها در ارتفاع ، مقاومت زياد در برابر نيرو هاي برشي ناشي از زلزله ، عايق حرارتي صوتي ، دستيابي به فضاي مقيد بيشتر به علت ضخامت ناچيزساندويچ پانل ها ، صرفه جويي در هزينه پي سازي و اسکلت ساختمان هاي بلند به دليل وزن اندک سقف و ديوار از ساندويچ پانل ها ، صرفه جويي در هزينه هاي سرمايش و گرمايش ساختمان به دليل جلوگيري از تبادل سرما و گرما و درنتيجه صرف انرژي کمتر ، زيبايي محصول و تنوع رنگ ، سهولت پاکيزگي و نگهداري ، غير قابل اشتعال ، محافظ محيط زيست ، عدم نياز به قالب بندي ، مناسب براي تمامي اقليم ها ، قابليت شستشو ، حذف کچ و خاک ، افرايش سطح زير بنا مفيد و تقليل زمان اجرا ازجمله برتري هاي ساندويچ پانلها نسبت به مصالح سنتي مي باشند .

پانل ها در ضخامت 4 الي 25 سانتي متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش توليد مي گردد و اين امکان به مشتري کمک مي نمايد تا کاهش قابل توجهي در هزينه حمل ، نصب و دورريز به عمل آورد . ساندويچ پنل ها از 5 لايه تشکيل مي شود، لايه محافظ دروني و بيروني بوده و دو لايه چسب مخصوص جهت اتصال لايه هاي محافظ بيروني و عايق پلي استايرن بکار برده مي برد فوم داخل ساندويچ پانل هاي نيز از جنس فوم پلي اورتان با دانسيته 40 کيلوگرم بر متر مکعب مي باشد.

با توجه به استفاده پلي يورتان سخت (آلماني) با دانسيته 2±40 که يکي از بهترين عايق هاي صنعتي مي باشد و استفاده از انواع پوشش هاي ورق گالوانيزه رنگي ، ورق آلمينيوم رنگي ،ورق آلوزينک ،کاغذ کرافت با روکش آلومينيوم و... موارد و دامنه کاربرد اين محصول را بسيار گسترده کرده است.

از اين دايره مي توان به موارد کاربرد ذيل اشاره کرد:

سردخانه ها

انبار ها

سالنهاي ورزشي

سالنهاي صنعتي

استخرهاي سر پوشيده

کانکس ها

کمپهاي کارگاهي

قسمتهاي مختلف خط توليد ساندويج پنل به شرح ذيل ميباشد :

1 – کويل گالوانيزه با رنگ هاي مختلف

2 – دکويلر (باز کردن کويل ورق گالوانيزه) ورق بالايي

3 – قيچي و پانچ ورق بالايي

4 – دکويلر (باز کردن کويل ورق گالوانيزه) ورق پاييني

5 – قيچي و پانچ ورق پاييني

6 – فرمينگ (فرم دهي ورق بسته به نياز مشتري ) ورق بالايي

7 – فرمينگ (فرم دهي ورق بسته به نياز مشتري ) ورق پاييني

8– پيش گرم (آماده سازي براي تزريق فوم)

9 – عمليات تزريق فوم

10 – پرس (بعد از تزريق فوم براي تثبيت حالت پانل)

11 – برش ورق (برش بر اساس سفارش مشتري)

12 – اور لب کردن

13 – خنک کاري

14 – آماده سازي براي شيرينگ (دستگاه استکر)

15 – شيرينگ

 

برچسب ها :خط توليد ساندويج پنل ،عايق پلي استايرن،ساندويچ پانل،پانلهاي سبك ،كامپوزيت ساندويچ پانلها ،خط توليد ساندويچ پانل،خط توليد ساندويچ پنل پلي اورتان

 

 

 

 

شرایط فروش

خط توليد ساندويچ پانل|خط توليد ساندويچ پنل پلي اورتان

 

خطوط توليد انواع ساندويچ پانل ( پلي يورتان ‘ پشم و شيشه و....) بصورت ممتد و غير ممتد (Continues and dis-continues)   :

با توجه به قابليت عايق بودن و ضريب اتقال حرارتي کم پلي يورتان و طول عمر اقتصادي بالا اين محصول استفاده از ساندويچ پانلهاي پلي اورتان روز به روز در حال افزايش مي باشد.

اين محصول در ساخت انواع سوله ها ‘ سرخانه ها ‘ خانه هاي پيش ساخته ‘ کانکسها و غيره استفاده مي گردد.

خط توليد ساندويچ پانل PU از نوع ممتد داراي قسمتهاي مختلفي به شرح ذيل مي باشد که مواد اوليه آن در نوع دو جزئي شامل پلي اول و ايزو سيانات مي باشد:

1) دستگاه رول فرمينگ ( جهت شکل دهي ورق گالوانيزه رنگي – سقفي و يا ديواري)

2) دستگاه تزريق فوم دو جزئي فشار قوي

3) دستگاه دبل بلت ( طول 25 الي 30 متر)

4) دستگاه برش ← 5) دستگاه انباشته ساز و بسته بندي

طول اين خط توليد حدود 120 متر مي باشد.

از مهمترين قسمتهاي اين ماشين آلات در نوع ممتد و يا غير ممتد و يا براي توليد بلوکهاي پلي يورتاني و يا عايق سازي در ساخت يخچال و فريزرها و.... دستگاه تزريق فوم فشتر قوي ( دو جزئي) مي باشد.

 

فرآيند توليد ساندويج پانل

ساندويچ پانل يک ساختار سبک و مرکب است که از دوطرف به دو لايه محدود شده و در وسط يک لايه عايق قرار دارد که ماده عايق مي بايست بسيار نرم و سبک و داراي خواص فيزيکي خاص باشد.ساندويچ پانل  ها به دو گروه سقفي و ديواري تقسيم مي شوند که با پلي اورتان ، پلي استايرن و پشم سنگ توليد مي شوند و جايگزين بسيار مناسبي براي ديوارها و تيغه هاي آجري و سفالي مي باشند.

امروزه با تحقيقات و پيشرفت بعمل آمده در زمينه توليد مواد كامپوزيت ساندويچ پانلها به عنوان يكي از مصالح ساختماني سبك و مقاوم طراحي و توليد مي شوند. پانلهاي سبك با قابليت مقاومت بالا اولين بار در ساخت آشيانه هواپيماهاي جنگي در طي جنگ دوم جهاني مورد استفاده قرار گرفته اند از آن زمان و با پيشرفتهاي مهم در زمينه طراحي و ساخت اين مواد امروزه ساندويچ پانل در گستره وسيعي از ساخت شاتلهاي فضايي تا توليد دربهاي معمولي ساختمانهاي اداري و مسكوني بكار برده مي شوند.

طراحي ساندويچ پانل كاري بسيار پيچيده براي رسيدن به نيازمنديهاي خاص مانند مقاومت حرارتي، آب بندي، مقاومت مكانيكي، مسائل بهداشتي، ايمني در مقابل حريق و مسائل زيست محيطي است. ساندويچ پانل براي دستيابي به اين موارد طراحي و توليد ميشوند. به دليل عايق بودن و دارا بودن جداره هاي داخلي و خارجي رنگي پانلهاي پيش ساخته يكي از بهترين مصالح پيش ساخته براي جلوگيري از نفوذ آب و هدر رفتن انرژي به شمار مي روند. ساندويچ پانل روشهاي بسيار آسان و اقتصادي براي تمام نيازمنديهاي ساختماني ارائه مي دهند و قابل استفاده در كارخانجات و ساختمانهي صنعتي، انبارها و انبارهاي مواد غذايي و كشاورزي، ساختمانهاي پيش ساخته، سالنهاي ورزشي و استخرهاي شنا، تجهيز كارگاه، سالنهاي پرورش مرغ، سيلوها و فروشگاه هاي بزرگ و ساختمانهاي نظامي و دولتي و شخصي مي باشند.

به علت استفاده از مواد سبک در هستهساندويچ پانلها ، وزن ساندويچ پانلبه شدت کاهش مي يابد و به ميزان 8 تا 10 کيلوگرم بر متر مربع مي رسد. يک ديواره ساندويچ پانل در مقايسه با نمونه مشابه سيماني يا آجري گاه تا 50 برابر سبک تر است . اين مسئله به ويژه در سبک سازي فونداسيون و سازه ، مقابله با زلزله و کاهش هزينه زير سازي بسيار مهم است . علي رغم سبکي فوق العاده ساندويچ پانلها ، اين محصولات مقاومت قوق العاده در برابر انواع بار هاي فشاري و ضربه اي دارند . اين پانل ها نيروي وارده را به خوبي جذب کرده و مقاومت بالاتري نسبت به چوب از خود نشان مي دهند. اين مسئله در ساخت ديواره ها و سقف هاي کاذب از اهميت ويژه اي برخوردار است .

ساندويچ پانل ها بر خلاف ديواره هاي متداول بتني در برابر رطوبت هوا و شرايط خورنده محيطي دچار آسيب هاي ناشي از خوردگي نمي شوند . اين مسئله باعث حداقل شدن هزينه تعمير و نگهداري مي گردد . در مقايسه با پارتيشن هاي چوبي اين پانل ها از طول عمر چندين برابر در محيط هاي مرطوب برخوردارند . همچنين به علت عدم پوسيدگي ، از نظر بهداشتي نيز مطمئن بوده و جاي نگراني براي تجمع ميکروب در ساختمان لاقي نمي گذارد.

ضخامت ورقهاي داخلي و خارجي ساندويچ پانل ها با توجه به جداول بارگذاري سازنده هاي ورق انتخاب مي شوند و با توجه به فاصله مجاز ساپورتها، ورقها مي توانند آلوزينگ ، گالوانيزه يا آلومينيومي باشند.

ورقهاي گالوانيزه مورد استفاده درساندويچ پانل طي يك فرايند پيوسته و با رعايت استانداردEN10142 توليد مي گردند. با پوشش روي 100 الي 275 گرم در متر مربع ورق هاي گالوانيزه در مقابل خورندگي بسيار مقاوم هستند. براي ساندويچ پانل ها ورقهاي گالوانيزه مي بايست به روشCoil coating پيش رنگ گردند. ضخامت ورق گالوانيزه سطوح باربر پانل مي بايست حداقل 0.5 mm لحاظ گردد.

ورق آلوزينگ مورد استفاده در ساندويچ پانل از فولاد مخصوص باضافه الياژ روي و آلومينيوم تشکيل گرديده است و مي توان گفت از تمامي ويژگي هاي ورق آلومينيوم بر خوردار است. و ضخامت ورق آلومينيوم در سطوح باربر پانل مي بايست حداقل 0.5mm لحاظ گردد.

ورق پيش رنگ شده، ورق آلوزينگ ، گالوانيزه يا آلومينيومي است كه طي يك فرآيند پيوسته اتوماتيك بنام Coil Coating رنگ شده است. در طي اين فرايند ابتدا ورق شستشو و تميز گشته و روغن و ساير آلاينده ها از روي ورق پاك مي گردند. پيش از رنگ يك لايه آستر به ورق پاشيده مي شود و سپس ورق جهت پخت آستر به كوره مي رود و پس از خروج از كوره ورق سرد شده و رنگ نهايي پاشيده شده و ورق نهايي جهت پخت رنگ مجددا داخل كوره قرار مي گيرد. رنگ نهايي از استاندارد رنگ RAL انتخاب مي گردد.

سرعت حمل و نقل و سهولت نصبساندويچ پانلها در ارتفاع ، مقاومت زياد در برابر نيرو هاي برشي ناشي از زلزله ، عايق حرارتي صوتي ، دستيابي به فضاي مقيد بيشتر به علت ضخامت ناچيزساندويچ پانل ها ، صرفه جويي در هزينه پي سازي و اسکلت ساختمان هاي بلند به دليل وزن اندک سقف و ديوار از ساندويچ پانل ها ، صرفه جويي در هزينه هاي سرمايش و گرمايش ساختمان به دليل جلوگيري از تبادل سرما و گرما و درنتيجه صرف انرژي کمتر ، زيبايي محصول و تنوع رنگ ، سهولت پاکيزگي و نگهداري ، غير قابل اشتعال ، محافظ محيط زيست ، عدم نياز به قالب بندي ، مناسب براي تمامي اقليم ها ، قابليت شستشو ، حذف کچ و خاک ، افرايش سطح زير بنا مفيد و تقليل زمان اجرا ازجمله برتري هاي ساندويچ پانلها نسبت به مصالح سنتي مي باشند .

پانل ها در ضخامت 4 الي 25 سانتي متر و به طول دلخواه بر حسب سفارش توليد مي گردد و اين امکان به مشتري کمک مي نمايد تا کاهش قابل توجهي در هزينه حمل ، نصب و دورريز به عمل آورد . ساندويچ پنل ها از 5 لايه تشکيل مي شود، لايه محافظ دروني و بيروني بوده و دو لايه چسب مخصوص جهت اتصال لايه هاي محافظ بيروني و عايق پلي استايرن بکار برده مي برد فوم داخل ساندويچ پانل هاي نيز از جنس فوم پلي اورتان با دانسيته 40 کيلوگرم بر متر مکعب مي باشد.

با توجه به استفاده پلي يورتان سخت (آلماني) با دانسيته 2±40 که يکي از بهترين عايق هاي صنعتي مي باشد و استفاده از انواع پوشش هاي ورق گالوانيزه رنگي ، ورق آلمينيوم رنگي ،ورق آلوزينک ،کاغذ کرافت با روکش آلومينيوم و... موارد و دامنه کاربرد اين محصول را بسيار گسترده کرده است.

از اين دايره مي توان به موارد کاربرد ذيل اشاره کرد:

سردخانه ها

انبار ها

سالنهاي ورزشي

سالنهاي صنعتي

استخرهاي سر پوشيده

کانکس ها

کمپهاي کارگاهي

قسمتهاي مختلف خط توليد ساندويج پنل به شرح ذيل ميباشد :

1 – کويل گالوانيزه با رنگ هاي مختلف

2 – دکويلر (باز کردن کويل ورق گالوانيزه) ورق بالايي

3 – قيچي و پانچ ورق بالايي

4 – دکويلر (باز کردن کويل ورق گالوانيزه) ورق پاييني

5 – قيچي و پانچ ورق پاييني

6 – فرمينگ (فرم دهي ورق بسته به نياز مشتري ) ورق بالايي

7 – فرمينگ (فرم دهي ورق بسته به نياز مشتري ) ورق پاييني

8– پيش گرم (آماده سازي براي تزريق فوم)

9 – عمليات تزريق فوم

10 – پرس (بعد از تزريق فوم براي تثبيت حالت پانل)

11 – برش ورق (برش بر اساس سفارش مشتري)

12 – اور لب کردن

13 – خنک کاري

14 – آماده سازي براي شيرينگ (دستگاه استکر)

15 – شيرينگ

 

برچسب ها :خط توليد ساندويج پنل ،عايق پلي استايرن،ساندويچ پانل،پانلهاي سبك ،كامپوزيت ساندويچ پانلها ،خط توليد ساندويچ پانل،خط توليد ساندويچ پنل پلي اورتان

 

 

 

 

محصولات مشابه

خط توليد ورق pvc . خط توليد ورق فوم UPVC
خط توليد ورق pvc . خط توليد ورق فوم UPVC خط توليد ورق plate-board-sheet
خط توليد ورق پلي کربنات PC
خط توليد ورق پلي کربنات PC خط توليد ورق plate-board-sheet
خط توليد فوم XPE - IXPE
خط توليد فوم XPE - IXPE خط توليد ورق plate-board-sheet